Les machines de remplissage à 6 positions avec et sans jet d’OAKLEY INDUSTRIAL MACHINERY sont conçues pour les productions de petits à moyens volumes d’éléments chauffants, les productions d’essai de nouveaux éléments ainsi que pour les tests ou la qualification du MgO. Grâce à leur capacité à traiter des éléments de grande longueur et de plus grands diamètres, elles sont particulièrement appréciées des fabricants d’éléments chauffants industriels qui produisent fréquemment des éléments longs et de grand diamètre en quantités limitées.
La machine de remplissage à 6 positions d’OIM peut être équipée soit d’un système de remplissage avec jet, soit sans jet, offrant ainsi la solution la plus flexible, adaptée aux petites séries, aux échantillons ou aux tests. Il s’agit du modèle le plus flexible et fondamental de la gamme, fourni avec un vibrateur mécanique et une vitesse de remplissage à variation continue.
Les avantages concrets qui font la différence
avec trémies à changement rapide, un vibrateur mécanique et un contrôle de remplissage à vitesse variable.
les échantillons et les essais, avec des réglages de diamètre faciles de 0.216″ à 0.875″ (5,5–22,2 mm).
avec des longueurs disponibles jusqu’à 30 ft (10,5 m).
La machine de remplissage à 6 stations OAKLEY pour éléments chauffants est équipée d’un vibrateur mécanique et d’un variateur de vitesse pour le moteur de remplissage, simplifiant le réglage de la fréquence et de l’amplitude des vibrations. Le variateur de vitesse garantit des vitesses de remplissage élevées, permettant d’optimiser la production pour chaque type d’élément chauffant. Pour maximiser la polyvalence, cette machine de remplissage pour éléments chauffants peut être équipée de trémies interchangeables à changement rapide. Ces trémies éliminent la nécessité de retirer et de remplacer individuellement le tube extérieur, le tube intérieur et les tiges à crochet. À la place, la barre de tiges à crochet est simplement abaissée sur la trémie, qui peut ensuite être retirée avec tout l’outillage intact. Une seconde trémie, préconfigurée avec l’outillage de remplissage approprié, peut être installée rapidement, permettant un gain de temps significatif lors des changements de diamètre. Plusieurs vibrateurs sont utilisés sur ces machines, leur nombre étant adapté à la longueur maximale des éléments, garantissant un remplissage efficace avec ou sans jet pour chaque application.
Découvrez toutes les configurations de la machine
Le système de remplissage à deux tubes sert à centrer la bobine à l’intérieur du tube, en la positionnant avec précision, tout en agissant comme canal pour l’écoulement du MgO.
Ce système réduit le risque de colmatage : par rapport à un système à tube guide unique, la conception à double tube offre un passage plus efficace pour la poudre, minimisant les risques d’obstruction et empêchant la dispersion du MgO pendant le processus.
Le système breveté de remplissage MgO à trois tubes est conçu pour atteindre des vitesses de remplissage élevées, améliorer la qualité du remplissage et éviter les pertes de matériau en fin de cycle.
La configuration concentrique des tubes contribue également à réduire l’usure des composants en contact avec le MgO, améliorant ainsi la fiabilité du système et sa durée de vie.
Le système de remplissage à deux tubes sert à centrer la bobine à l’intérieur du tube, en la positionnant avec précision, tout en agissant comme canal pour l’écoulement du MgO.
Ce système réduit le risque de colmatage : par rapport à un système à tube guide unique, la conception à double tube offre un passage plus efficace pour la poudre, minimisant les risques d’obstruction et empêchant la dispersion du MgO pendant le processus.
Longueur | 3 ft (915 mm) |
Largeur | 2 ft (610 mm) 610 |
Largeur | 2 fois la longueur maximale de l’élément + 30” (761 mm) |
Poids : 6 ft (1,8 mètre) | 496 lbs (225 kg) [Ajouter 3,2 kg (7 lbs) pour chaque 300 mm (12”) pour les machines plus longues] |
Alimentation électrique | 115/220V – 1 ph – 50/60 hz |
Alimentation en air | 5.6 bar (80 psi) |
Diamètre minimum du tube | .236 inch (6 mm) |
Diamètre maximum du tube | .875 inch (22.2 mm) |
Longueur minimale de l’élément | 6 inch (150 mm) |
Longueur maximale de l’élément | 35 ft (10.7 mm) |
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