Además de sus soluciones para elementos calefactores tubulares de doble extremo, OAKLEY INDUSTRIAL MACHINERY fabrica también avanzadas máquinas de llenado para elementos calefactores, especialmente diseñadas para elementos calefactores de cartucho y elementos calefactores monotubo.
Un elemento calefactor monotubo está compuesto por dos hilos resistivos bobinados colocados uno al lado del otro en el interior de un tubo de acero y aislados mediante óxido de magnesio (MgO).
La máquina de llenado OIM para elementos calefactores monotubo está diseñada para gestionar esta configuración específica y permite llenar de forma eficiente tubos con un extremo cerrado y un extremo abierto en el que se insertan dos o más pines terminales.
Las ventajas específicas que marcan la diferencia
Nuevo sistema patentado de tres tubos para el control del flujo de MgO, que permite alcanzar velocidades de llenado más elevadas. El sistema está equipado con un dispositivo mecánico de apertura y cierre que permite aumentar el caudal de MgO e interrumpir inmediatamente el flujo cuando el sistema se cierra.
El sistema de vibración electromecánica produce oscilaciones estables y simétricas a todas las frecuencias de vibración, permitiendo a los operarios ajustar fácilmente diferentes niveles de vibración. Durante el llenado, un vibrador móvil se desplaza desde la parte inferior hacia la parte superior del tubo para garantizar una compactación uniforme del MgO. Después del llenado, la máquina puede mantener la parte superior del elemento calefactor en vibración para mejorar aún más la compactación del polvo en esa zona.
Ajuste motorizado al cambiar la longitud de los tubos que deben llenarse. Ajuste motorizado de la salida del pin terminal superior después del llenado de los tubos.
Dos pares de soportes facilitan la fijación de la máquina de llenado a la pared.
La interfaz de operario, simple e intuitiva, permite un uso sencillo, una configuración rápida y un control eficaz de las principales funciones de la máquina.
Un codificador supervisa la posición del grupo vibrador y detiene el carro en un punto preciso cuando los tubos alcanzan el fondo. Esto evita que los pines golpeen la barra inferior y permite el uso de tapones especiales, como los tapones de tipo extraíble.
Descubre todos los detalles de la máquina.
TOLVA SUPERIOR
La tolva está diseñada para contener óxido de magnesio (MgO) para su inserción en los tubos.
GRUPO DE CRIMPADO DE TUBOS
Unidad hidráulica de prensado de tubos para fijar la espiral interna en su posición.
PANEL DE CONTROL
La interfaz del operador es simple e intuitiva, lo que permite un uso sencillo y una configuración y control rápidos de todas las funciones principales de la máquina.
SISTEMA DE LLENADO
Nuevo sistema patentado de 3 tubos para el control del flujo de MgO, que permite alcanzar mayores velocidades de llenado. El sistema está equipado con un dispositivo mecánico de apertura/cierre que no solo aumenta el caudal de MgO, sino que también impide el flujo una vez cerrado.
MOTORIZACIÓN DEL DEPÓSITO
Ajuste motorizado al cambiar la longitud de los tubos a llenar. Ajuste motorizado de la protrusión del pin terminal superior respecto al tubo después del llenado.
TOLVA MÓVIL
Tolva de trabajo que se desplaza junto con el sistema de llenado.
BARRA INFERIOR AJUSTABLE PARA SOPORTE DE TUBOS
La posición de la barra inferior se ajusta fácilmente desde el panel para adaptarse a diferentes longitudes de tubo.
GRUPO DE VIBRACIÓN Sistema de vibración electromecánico accionado por un motor de corriente continua (DC). El sistema proporciona oscilaciones estables y simétricas incluso cuando se varía la frecuencia de vibración. Es posible obtener diferentes frecuencias de vibración ajustando la velocidad del motor. El vibrador móvil se desplaza desde la parte inferior hasta la parte superior del tubo durante el proceso de llenado.
Descubre todos los detalles de la máquina.
Ajuste manual de la extensión del pin del terminal superior | 25 mm |
Diámetro del tubo a llenar | 10 - 22 mm |
Longitud máxima del tubo a llenar | Por definir |
Longitud mínima del tubo a llenar | 450 mm |
Número de tubos a llenar | Por definir |
Velocidad de llenado | 400 mm/min |
Intensidad de vibración (frecuencia) | Ajustable de 0 a 60 Hz |
Energía eléctrica instalada | 3 Kw |
Fuente de alimentación | Por definir (V) |
suministro neumático | 6 Ate |
Tiempo de preparación para el cambio de longitud del tubo | 2 - 4 min. |
Tiempo de configuración para el cambio de extensión de pines del terminal | 5 - 7 min. |
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