OAKLEY INDUSTRIAL MACHINERY développe des lignes de découpe de tubes haute performance spécialement conçues pour la découpe de tubes en barres droites avec alimentation entièrement automatique, destinées à la production d’éléments chauffants. Conçue pour des volumes de production moyens à élevés, cette machine automatique de découpe de tubes maximise la productivité en augmentant la vitesse de coupe, en réduisant les rebuts et en limitant l’intervention de l’opérateur.
Avec cette configuration automatique, l’opérateur se contente de charger les barres droites dans l’alimentateur. À partir de ce moment, le système gère l’ensemble du processus de manière autonome, y compris le chargement des tubes, leur positionnement, l’optimisation des longueurs de coupe, la découpe et le déchargement final des pièces. La ligne automatique de découpe de tubes est conçue pour exécuter toutes les phases du processus sans réglages manuels, depuis le chargement du lot jusqu’au déchargement double, garantissant un cycle de coupe fluide et continu.
Les avantages concrets qui font la différence
Découvrez tous les détails de la machine
CHARGEUR INCLINÉ
CHARGEUR INCLINÉ
UNITÉ DE COUPE
DÉCHARGEUR
Avec butée mécanique pour le réglage de la longueur de coupe.
ZONE DE DÉCHARGEMENT DES REBUTS
Les pièces courtes sont également déchargées ici.
Découvrez toutes les configurations de la machine
Le système de rainurage orbital et d’écartement est conçu pour pallier les limitations des méthodes de découpe orbitales similaires utilisant des meules de gravure. Ce procédé emploie soit une lame rotative, soit une technologie de découpe par insert pour rainurer progressivement le tube, amincissant ainsi une section circulaire de sa paroi. Une fois suffisamment fragilisé, un dispositif de serrage sépare le tube proprement. Le résultat est une découpe nette, sans bavure ni éclat, avec des bords parfaitement lisses et sans déformation.
Le système de sciage utilise une lame circulaire haute résistance tournant à grande vitesse pour des coupes nettes et rapides. Cette technologie permet de travailler des tubes de différentes épaisseurs et matériaux tout en conservant une précision de coupe à 90 degrés. De plus, sa construction robuste et sa méthode de coupe optimisée prolongent la durée de vie de l’outil, garantissant une durabilité et une fiabilité à toute épreuve.
Les lignes de découpe à guillotine sont conçues pour produire des tubes de longueurs personnalisées, dont le diamètre intérieur est calibré avec précision aux deux extrémités. Ces systèmes sont généralement privilégiés pour les productions de moyennes et grandes séries, car ils permettent des changements rapides de diamètre de coupe. Après la découpe, une étape de poinçonnage élimine la déformation en forme de cœur créée par le procédé. Ce poinçonnage peut être réalisé manuellement à l’aide d’un outil portatif ou automatiquement par un système de transfert positionné après la station de découpe.
Le système de rainurage orbital et d’écartement est conçu pour pallier les limitations des méthodes de découpe orbitales similaires utilisant des meules de gravure. Ce procédé emploie soit une lame rotative, soit une technologie de découpe par insert pour rainurer progressivement le tube, amincissant ainsi une section circulaire de sa paroi. Une fois suffisamment fragilisé, un dispositif de serrage sépare le tube proprement. Le résultat est une découpe nette, sans bavure ni éclat, avec des bords parfaitement lisses et sans déformation.
Une solution unique, double performance : la machine peut passer facilement du système de découpe orbitale par rainurage et séparation, idéal pour la précision et la rapidité sur des tubes de différentes dimensions et épaisseurs, à la découpe à la scie circulaire pour traiter des tubes de diamètre encore plus grand.
Flexibilité maximale et productivité élevée réunies dans une seule machine.
Matériaux des tubes | Acier, acier inoxydable, cuivre, aluminium |
Épaisseur de paroi du tube | mm 0,3 - 1,0 |
Diamètre extérieur du tube (à définir) | mm 6 - 22 |
Longueur maximale de coupe du tube | mm 6100 |
Longueur de coupe | À définir (mm) |
Tolérance de coupe pour longueurs jusqu’à 1500 mm | mm ±0,8 |
Tolérance de coupe pour longueurs entre 1500 mm et 4300 mm | mm ±1 |
Capacité de l’alimentateur automatique avec diamètre de tube 7,5 mm | pcs. 50 |
Espace disponible dans la trémie de l’alimentateur | mm 440 |
Longueur minimale de coupe | mm 100 |
Longueur minimale de rebut par barre (diamètre extérieur du tube > 10 mm) | mm 65 |
Longueur minimale de rebut par barre (diamètre extérieur du tube < 10 mm) | mm 340 |
Puissance installée | kW 3 |
Tension | 400 V/3 fasi/50 Hz |
Alimentation pneumatique | bar 6 |
Temps de réglage lors du changement de diamètre | min. 10 - 15 |
Découvrez les autres produits de notre gamme
Browse our cutting, bending, and specialty solutions.
