Máquina Curvadora Universal

La máquina curvadora universal con control numérico de Oakley Industrial Machinery es una solución totalmente programable para el curvado de elementos calefactores, equipada con una o dos unidades de curvado. Permite realizar un curvado automático en un solo plano o en varios planos, adaptándose a una amplia gama de formas, dimensiones y ángulos de curvado.

Gracias al software de programación gráfica 3D de OIM, el operario solo tiene que introducir los datos geométricos del elemento calefactor. La máquina genera automáticamente el programa de curvado aprovechando la experiencia acumulada y almacenada en su base de datos. Los programas predefinidos permiten obtener tolerancias dimensionales precisas desde el primer elemento, reduciendo el tiempo de ajuste y garantizando resultados constantes y repetibles.

Máquina curvadora universal para elementos calefactores

Ventajas

Las ventajas específicas que marcan la diferencia

Precisión desde el primer elemento

Elimina la necesidad de ajustes manuales.

 

Programación 3D intuitiva

Creación y ejecución rápidas de los programas introduciendo simplemente los datos geométricos.

Tiempo de ajuste mínimo y precisión repetible

La reducción de los ajustes mecánicos permite utilizar la máquina sin necesidad de un operario especializado.

Mantenimiento reducido y gran fiabilidad

El diseño simplificado garantiza un curvado constante y limita las operaciones de mantenimiento.

Gran capacidad de almacenamiento de programas

Pueden guardarse hasta 10.000 programas para una configuración rápida.

Compensación flexible de longitudes

Permite curvar elementos calefactores de diferentes longitudes, con tolerancias programables para cada rama.

Detalles

Descubre todos los detalles de la máquina.

PANEL DE CONTROL EN SOPORTE CON CARRO El panel incluye ordenador, pantalla táctil y teclado, con visualización del producto en cada fase de doblado.

ESTRUCTURA DE BANCO DE DOBLADO HORIZONTAL

PINZA MÓVIL ACCIONADA NEUMÁTICAMENTE La pinza móvil es accionada por un motor brushless (1er eje controlado numéricamente).

PINZA FIJA NEUMÁTICA Se utiliza para fijar el elemento calefactor durante el ciclo de doblado.

UNIDAD DE DOBLADO CONTROLADA NUMÉRICAMENTE (2º eje controlado)

PREDISPOSICIÓN PARA PINZA MÓVIL ROTATIVA (3er eje controlado)

NOTA La máquina de doblado CNC universal incluye un dispositivo electrónico para la medición de la longitud del elemento calefactor, así como un PLC de seguridad dedicado.

Opciones

Descubre todas las opciones de la máquina

  • Pinza rotativa para elementos 3D
  • Escáner láser
  • Extensiones para elementos de más de 3000 mm
  • Rodillo de curvado y pinzas
  • Cabezal de curvado para radios pequeños
  • Conexión de la máquina curvadora a una base de datos remota

La pinza rotativa permite la producción automática de elementos 3D (multiplano) para elementos de hasta 12 mm de diámetro.
La pinza se suministra con un rodillo de curvado para elementos 3D con diámetro exterior de 18 mm y una pinza para un diámetro por definir.

Permite definir una zona de trabajo programable e iniciar el ciclo de curvado sin mando a dos manos.

Amplia gama de extensiones de 1000 a 6000 mm que pueden añadirse al modelo base.

065.08.146-00: rodillo de curvado (para cabezal estándar)

PM00001555*0: rodillo de curvado para elementos 3D (para cabezal estándar con pinza rotativa)

P3967*0: rodillo de curvado para cabezal Heavy Duty

PM00001371*0: pinza para unidad rotativa (además de la suministrada con la máquina)

Cabezal de curvado ajustable para radios pequeños, destinado a las máquinas curvadoras mod. 170/50 y 171/50
(intervalo de diámetro del rodillo: 12 ÷ 17 mm).
Diámetro exterior máximo del elemento: Ø 8,5 mm.

Permite registrar y guardar los programas de curvado.

  • La pinza rotativa permite la producción automática de elementos 3D (multiplano) para elementos de hasta 12 mm de diámetro.
    La pinza se suministra con un rodillo de curvado para elementos 3D con diámetro exterior de 18 mm y una pinza para un diámetro por definir.

4 ideas para mejorar la eficiencia del curvado de los elementos calefactores

Características técnicas

Rango de diámetros de elementos calefactores tratados térmicamente mod 170/50
6,3– 12,5 mm
Rango de diámetros de elementos calefactores tratados térmicamente mod 171/50
6,3– 16,0 mm
Tolerancia sobre el diámetro (al doblar dos o más elementos al mismo tiempo)
±0,06 mm
Diferencia máxima en la longitud de los elementos calefactores
180 mm
Elementos por ciclo con medición
1 pc
Elementos por ciclo con medición
Elementos por ciclo con diámetro 6,30-6,50 mm
4 pz
Elementos por ciclo con diámetro 8,00-8,50 mm
2 pz
Elementos por ciclo con diámetro > mm 8,50
1 pz
Longitud mínima del elemento:
500 mm (con medición); 300 mm (sin medición)
Longitud máxima de los elementos calefactores
Ver versiones disponibles
Longitud máxima del pin terminal
40 mm
Número de doblados programables por ciclo
n° 80
Velocidad de doblado
360°/sec.
Diámetro de la herramienta de doblado (pin/rodillo) - elementos calefactores 6,3–12,5 mm
18-60 mm
Diámetro de la herramienta de doblado (pin/rodillo) - elementos calefactores 12,5–16,0 mm
33-60 mm
Longitud mínima para el último tramo recto del elemento calefactor 6,3–12,5 mm
45 mm
Longitud mínima para el último tramo recto del elemento calefactor > 12,5 mm
130 mm
Alimentación eléctrica
V por definir
Alimentación neumática
6 Atm
Alimentación neumática
Potencia instalada

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